滚动轴承应用非常广泛。每一种行业，其损坏的特点也不同。今天我们就看看滚动轴承的损坏特点。
滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。
1.滚动轴承温度过高
在机构运转时，安装滚动轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.滚动轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明滚动轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
一般来说检验合格出厂的滚动轴承不会出现早期损坏
你说的情况大概是以下原因
1 材料在锻造时出现内部裂纹
2 加工时 热处理环节出现裂纹
3 轴与轴承的配合出现间隙配合
4 各个重要尺寸不在公差内
最后小编认为如果滚动轴承选型正确，安装方式到位，润滑方式及润滑剂选择正确，滚动轴承是可以正常工作很长时间。
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